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Pintura electrostática
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¿Qué es la pintura electrostática?
La pintura electrostática es un tipo de recubrimiento en polvo que se compone de una mezcla uniforme de partículas sólidas de minerales, pigmentos y resinas. Su capacidad de adherirse a las piezas a pintar se basa en el principio de la electricidad estática, lo que resulta en un acabado homogéneo, altamente duradero y resistente con un sellado hermético de calidad excepcional.
La aplicación de pintura en polvo se lleva a cabo mediante una máquina especializada que combina partículas de pintura con aire y las carga eléctricamente durante el proceso. Estas partículas son atraídas hacia la superficie a pintar, que está conectada a tierra, y se mantienen adheridas gracias a la carga estática generada.
Posteriormente, las piezas recubiertas con pintura son sometidas a un proceso de curado a una temperatura de 190 grados Celsius, lo cual completa el procedimiento. Un aspecto relevante de esta técnica es que no se requiere el uso de ningún tipo de solvente, lo que la convierte en una opción respetuosa con el medio ambiente.
Aplicación pintura en polvo electroestática de un modo totalmente eficiente, nuestra empresa se ha centrado en la calidad del producto, para ello nos esforzamos en cada una de las fases de la aplicación de pintura, para lograr así la satisfacción del cliente.
En BCI llevmos acabo el proceso de pintado en instalaciones equipadas especialmente para esta tarea.
Nuestro taller de pintura electrostática cuenta con:
- Dos Horno de curado
- Cabinas para la aplicación con pistolas electrostáticas.
- Cadena de transporte aéreo.
En Batiz Control Inc en Saltillo, Coahuila, nos enorgullece ofrecer un servicio de pintura electrostática de vanguardia que transforma la manera en que las superficies son recubiertas. La pintura electrostática es un proceso innovador y eficiente que utiliza la electricidad estática para lograr una adhesión uniforme y de alta calidad en una variedad de materiales y superficies.
Amigable con el medio ambiente
Los recubrimientos en polvo no requieren solventes y no tienen emisiones volátiles.
Altamente resistente
Altamente resistentes a corrosión, calor, rayones, golpes, abrasión por intemperie y variaciones de temperaturas.
Distintos acabados
Puede lograr acabados: brillosos, semi-brillosos, mate, efectos metálicos, aperlados, una gran variedad de colores, incluso recubrimientos incoloros.
Resistente a los rayos UV
Entre más aplicaciones de pintura en polvo se realicen más denso y resistente será a los rayos UV.
Secado rápido y fácil limpieza
Se aplica rápidamente gracias a su tecnología, que no implica de otros componentes como solventes y por lo tanto, su secado es rápido
Es versátil y disminuye costos
Puede utilizarse en diversos campos e industrias como la automotriz y también en el sector comercial, hospitalario y eléctrico.
Procesos en los que se usa la técnica de pintura electrostática
La pintura electrostática se utiliza en una variedad de procesos y aplicaciones debido a sus ventajas en términos de adherencia, uniformidad y resistencia. Aquí hay algunos procesos en los que se usa la pintura electrostática:
- Pintura de superficies Metálicas, para recubrir superficies metálicas, como estructuras de acero, piezas de automóviles y componentes de maquinaria.
- Pintura a muebles diversos en la fabricación de muebles de metal, como sillas, mesas y estanterías, la pintura electrostática mejora la apariencia y la resistencia a la corrosión.
- Limpieza y eliminación de sales de tratamientos térmicos y decoloración que se hayan aplicado anteriormente
- Preparación de superficies para tratamientos específicos
- Graneados microscópicos para retener productos lubricantes o desmoldantes
- Aplicación para la obtención de rugosidades específicas que permitan diferentes areas de deslizamiento o retención
- Aplicación como tratamiento anticorrosivo de piezas
La pintura electrostática es un proceso de recubrimiento que ofrece una amplia gama de ventajas y aplicaciones en diversas industrias. A continuación, se presentan algunas de las industrias que se benefician del uso del servicio de pintura electrostática:
Industria Automotriz: La pintura electrostática se utiliza para pintar piezas de automóviles, como carrocerías, chasis y componentes interiores, garantizando un acabado uniforme y duradero.
Industria de Muebles: Los fabricantes de muebles utilizan la pintura electrostática para crear acabados elegantes y resistentes en muebles de metal, madera y plástico.
Industria de Electrodomésticos: Los electrodomésticos, como refrigeradores, lavadoras y estufas, se benefician de este tipo de pintura para lograr una apariencia atractiva y resistente a la corrosión.
Industria de la Construcción: En la construcción, se aplica pintura electrostática en componentes como barandas, puertas, ventanas y estructuras metálicas, mejorando su durabilidad y apariencia.
Industria de la Agricultura: Equipos agrícolas, como tractores y maquinaria de cultivo, pueden beneficiarse de la pintura electrostática para una mayor resistencia a la corrosión.
Industria de la Salud: En la fabricación de equipos médicos y hospitalarios, la pintura electrostática ofrece una superficie higiénica y duradera.
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Tratamiento
La calidad de la pintura dependerá principalmente del tratamiento y limpieza que se de a la superficie del objeto. Posteriormente se aplicará una capa de sellador para la correcta aplicación del producto.
Aplicación
La pintura en polvo se aplica por pulverización y se adhiere al metal electrostáticamente, en las piezas conectadas a tierra. Esta etapa se realiza en una cabina específica que recoge y controla el excedente de polvo para su reutilización, como ya comentamos anteriormente.
Curado o secado
Las piezas recubiertas en la pintura son horneadas a 190 grados, para que la pintura polimerice y adquiera su acabado final, en el momento en que los pigmentos se funden por efecto del calor, las resinas y minerales reaccionan formando una película duradera y uniforme sobre la superficie en la que se ha aplicado la pintura,
Mejora de la calidad superficial
El granallado produce un acabado superficial de alta calidad libre de óxido, cascarilla y otras imperfecciones superficiales.
Mayor durabilidad
El granallado elimina cualquier contaminante superficial que pudiera provocar corrosión u otros tipos de degradación, mejorando la durabilidad general de la pieza o componente metálico.
Adherencia mejorada
El granallado crea una superficie rugosa que favorece la adherencia de pinturas, revestimientos u otros acabados, lo que se traduce en un acabado más duradero y resistente.
Eficacia
El granallado es un proceso altamente eficiente que puede limpiar y preparar superficies metálicas de forma rápida y eficaz, reduciendo la cantidad de tiempo y mano de obra necesarios para la preparación de la superficie.
SERVICIO DE SHOT BLASTING | GRANALLADO
Preguntas frecuentes
Se trata de un recubrimiento amigable con el medio ambiente, ya que transfiere la mayoría del material al sustrato, lo que disminuye considerablemente la liberación de sus partículas al aire, además, puede usarse en pocas cantidades para cubrir amplias superficies con bajas emisiones de contaminación. Otras características son su resistencia a la abrasión, corrosión, impactos, intemperie, deformación y productos químicos.
Se usa en muchas superficies gracias a que es un recubrimiento de alta resistencia, asequible, de aplicación sencilla con pistola para pintar y que brinda buenos resultados en cuestiones como sellado hermético y acabado. Su uso es común en distintos sectores como la industria manufacturera, en la que se usa sobre piezas de aluminio, acero, metales galvanizados, entre otros ferrosos y no ferrosos. Algunos productos donde se utiliza son tuberías, láminas, maquinarias, herramientas, ductos de ventilación, planchas, imprimaciones anticorrosivas, refacciones automotrices, tejas de metal acanaladas u onduladas y perfilerías en hot y cold rolled.
El espesor del recubrimiento que proporciona es completamente homogéneo y no es necesario la aplicación previa de recubrimientos anticorrosivos, además, las estructuras pintadas no se saltan a menos que se efectúen rayados o cortes con herramientas metálicas. Con respecto a sus costos por metro es más asequible que otros procesos de revestimiento.
El primer paso es limpiarlas y desengrasarlas para evitar que queden residuos de óxido, polvo o grasa capaces de interferir e incluso alterar la capa de tratamiento. Deben elegir después el tipo de tratamiento que usarán. Consideren los siguientes aspectos para elegir el más conveniente:
-Tipo de material por recubrir.
-Requerimientos de las piezas tras ser pintadas.
-Condiciones en las que está antes del tratamiento.
-Tipo de material por recubrir.
-Requerimientos de las piezas tras ser pintadas.
-Condiciones en las que está antes del tratamiento.
El método de aplicación más utilizado es el sistema electrostático convencional. Utiliza pistolas para distribuir una carga electrostática al polvo, que es atomizado con la ayuda de un electrodo cargado y ubicado en la parte posterior. Las pistolas producen un campo electrostático de bajo amperaje y alto voltaje entre la pieza a revestir y el electrodo. Es importante que el sustrato se conecte a tierra para efectuar la adherencia.
Contáctanos:
844-271-70-88
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Ing. Juan Carlos Villanueva
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